在聚脲防腐工程项目施工中，我们大家常常遇到这一种情况：想要喷涂的金属基材或钢结构基材上存在很多锈迹，这些锈迹会影响聚脲防腐涂料喷涂效果吗？如果影响，又该怎么样才能解决这一问题呢？
首先我们应该明确的是，如果金属或钢结构基材上存在锈迹，一定会影响基材与聚脲涂层之间的粘接力，进而影响聚脲防腐蚀涂层的整体效果。简单来说，聚脲无法有效附着在已经生锈的基础面上，这可能会造成后期使用中，聚脲防腐蚀涂层的部分区域脱落、鼓包，更严重有几率会使整片防腐蚀涂层全部脱落，这对于工程而言无疑是巨大的损失。
金属基材生锈是一种很常见的事情，在聚脲施工中通常会采取干式喷砂的方式来进行除锈，磨料一般都会采用石英砂。要求喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88Sa2.5以上，完全去除金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥结晶的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积不允许超出总面积5%，粗糙度≥70μm。
如果是面积较大的金属面，为避免喷砂无法一次达到全面积除锈效果，也能够使用分段喷砂的方法，先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷第一道聚脲底漆，待底漆固化，对底漆涂布区域加以保护后再对剩余部分进行喷砂。这样子就能够防止喷砂施工时间比较久，可能先前喷砂的区域重新出现锈蚀物。
通过以上喷砂除锈的方法，直至整个金属基材光亮整洁，无水无油，才可以进行聚脲防腐蚀涂层的施工，仅需按照厚度要求做喷涂即可，这样喷涂出来的聚脲防腐蚀涂层不仅表面平整美观，更重要的是能牢牢粘接在金属面上，二十年时间不会脱落损坏。
