聚氨酯直埋保温管产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管中间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作流程与工艺就是我们常说的
聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗住压力的强度应根据芯管直径和设计的基本要求选取。
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
预制直埋保温管的优势特点：1.减少实际工程造价。双管制热力管道，（采用玻璃钢做保护层）和（使用高密度聚乙烯做保护层）。
防腐，绝缘性能，使用长。聚氨酯硬质泡沫保温层粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到防腐作用。同时它的发泡孔是闭合的，吸水性小。HDPE外壳、玻璃钢外壳均具有防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮不会受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好。
．占地少，施工快，有利环境保护。直埋热力管网不需要砌筑地沟，只需将保温管埋人地下，因此削减工程占地，减少土方开挖量，减少土建砌筑和混凝土量。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期。
安全。聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出绝热管道渗水、漏水的位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员处理漏水的管段，热管网的安全运行。
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